流化床干燥是一種非常有效的固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中，從而獲得更好的傳熱效果、并且縮短干燥時(shí)間。通過(guò)在入口和出口處連續控制干燥空氣及使其與固體顆粒充分混合，以達到同一產(chǎn)品溫度和均勻干燥的效果。

工作原理：
　　物料自進(jìn)料口進(jìn)入機內，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續運動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

特點(diǎn)：
　　采用振動(dòng)電機驅動(dòng)，運轉平穩、噪音小、壽命長(cháng)、維修方便。熱效率高，比一般干燥裝置可節能30%以上，床層溫度分布均勻，無(wú)局部過(guò)熱現象，流態(tài)化均勻，無(wú)死角現象。料層厚度和機內移動(dòng)速度及振幅均可在設計范圍內無(wú)級調整，可調性好，適用面寬。對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時(shí)亦可使用，不影響效果。采用全封閉式結構，有效的防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，可連續作業(yè)。當用于高水份物料大批量生產(chǎn)時(shí)，可采用多臺串聯(lián)的方式以達到用戶(hù)要求。

用途及主要特點(diǎn)：
　　振動(dòng)流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、煙糖等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)，同時(shí)還用于干燥冷卻、冷卻增濕作業(yè)。其特點(diǎn)如下：

1、振動(dòng)流化床干燥機采用振動(dòng)電機驅動(dòng)，運轉平穩、噪音小、壽命長(cháng)、維修方便。

2、振動(dòng)流化床干燥機振動(dòng)使物料易達流化狀態(tài)，增大了有效傳熱系數，故熱效率高。床層溫度分布均勻，無(wú)局部過(guò)熱現象。流化均勻，無(wú)死角及吹穿現象。振動(dòng)起輸送作用，也有利于節約能量。比一般干燥裝置可節能30-60%。

3、料層厚度和機內移動(dòng)速度及振幅均可無(wú)級調整，可調性好，速用面寬。

4、物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規則時(shí)亦可使用，不影響效果。

5、振動(dòng)流化床干燥機采用全封閉式結構，有效地防止了物料與外界的交叉污染，環(huán)境清潔，改善了勞動(dòng)條件。

6、振動(dòng)促進(jìn)流態(tài)化，使空氣需要量減少，顆粒夾帶率降低。